原标题：飞鹤奶粉坚持创新加速智能化发展抢占市场先机

 

　　善于和精于创新的飞鹤奶粉在去年曾获国家工信部“2015年两化融合最佳实践单位”荣誉称号，飞鹤奶粉在打造新型数字化企业过程中，不断创新，加速信息化与工业化的不断深入融合。加速智能化发展，打造智能供应链，智能制造在推动产业转型升级的进程中将发挥重要作用，作为具有54年发展历程的飞鹤乳业，始终走在市场科技的前沿，近日，飞鹤奶粉被列入《2016年智能制造综合标准化与新模式应用项目名单》，飞鹤奶粉成为首批入选国家智能制造项目的乳品企业之一，再次走在了行业前列。

 

　　据了解，飞鹤乳业联合黑龙江立高科技股份公司，哈尔滨工业大学等单位申报的《飞鹤乳业婴幼儿奶粉智能化工厂建设项目》是入选的144个项目里为数不多的和奶粉生产相关的。所谓的婴幼儿奶粉智能工厂是指实现企业从原料采购、加工制造、实验室检验、仓储物流、企业资源计划、销售到电子商务全产业链的集成，完成一种企业综合管理运营、持续提效降耗、质量绝对控制的新模式的搭建。此项目涉及高档数控机床及机器人、自动装箱系统等50余项智能设备。飞鹤乳业将以此项目为契机，打造出中国第一家乳制品行业智慧工厂群。飞鹤相关负责人表示，如若此项目未来能在乳业中推广，将为提升国家乳品 行业的整体竞争力做出重大贡献。

　　当前，新一轮科技革命和产业变革与我国加快转变经济发展方式形成历史性交汇，国际产业分工格局正在重塑。今年也是《中国制造2025》行动纲领实施的第一年，飞鹤作为一家有着54年历史的民族乳企，在此时提出打造智能化工厂是一种必然，也是一种使命。然而，我国乳品行业在智能制造方面尚属于起步阶段，在技术装备水平、企业规模、产品质量等方面同发达国家存在一定的差距，特别是在装备的自动化、智能化方面相对落后。在全球竞争的严峻态势下，一面是国内乳品企业面临的市场竞争激烈、产品滞销的生存危机，一面则是不断传来的国人将外资婴儿乳粉抢购一空的消息。这种供给与需求的严重背离现状，促使国内的乳品生产企业，纷纷开始从装备、管理等多方面转型升级。

 

　　飞鹤在产业链上的独特优势，使得他们在这一股乳制品企业智能化浪潮里走在了前列。早在10余年前，飞鹤就开始打造行业内第一条完整的全产业链，实现了从源头牧草种植、规模化奶牛饲养到生产加工、物流仓储、渠道管控乃至售后服务各个环节的全程可控。并且得益于全产业链的合理布局，实现了从牧场挤下来的鲜奶，最快2个小时便可运至工厂加工成粉，奶粉更新鲜、更营养。

 

　　在源创新理念指引下，飞鹤奶粉致力于打造“更适合中国宝宝体质的奶粉”，而飞鹤奶粉在这次入选国家智能制造项目的也正是为打造“更适合”服务的，因此，飞鹤奶粉在发展过程中以前瞻性的经营理念时时占得先机。随着飞鹤奶粉“智能制造”的启动，将为推动我国乳品行业的发展起到重要的推动作用。